製品になるまで

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STEP01

素材入荷

素材入荷

市内にある原木市場より、原木を仕入れます。
当社では、様々な規格の製品を製材しているため、原木も小さい物から大きい物まで幅広く仕入れています。

STEP02

皮剥ぎ

皮剥ぎ

入荷した原木は、まず製材の下準備として皮剥ぎ機にて皮剥ぎを行います。
剥がれた皮は、乾燥機の温水ボイラーの燃料として使用しています。

STEP03

製材

製材

皮剥ぎされた原木を製材していきます。
丸太の大きさ、形状などからどの製品を製材するか見極め、職人の技術により、1本1本丁寧に製材していきます。
大きい丸太は送台車付帯鋸盤にて製材し、小さい物はツイン丸鋸で製材しています。

STEP04

乾燥

乾燥

製材された製品を桟積みして乾燥機に入れます。
高温乾燥もできる機械ですが、木材の良さを損なわないよう、低温でじっくりゆっくりと乾燥させます。

STEP05

仕上げ

仕上げ

乾燥後、養生された木材を4大型面プレーナーにて仕上げていきます。
当社のプレーナーは巾490mmまで仕上げ可能です。

STEP06

出荷

出荷

大工さんの作業場および各現場に自社トラックにて配達を行います。
邸別発送も行っています。